了解这些基本知识及原理，才敢自称数码印花从业者

1、时间：染色时间和保温时间

染色时间的确定与染料在纤维上的扩散、结合有关，染色必须有足够的时间，让染料充分上染、扩散、固着，达到上染平衡，得到应有的色泽。时间过短，往往染料未完全上染，得不到应有色泽，色不符样必须修色重染，因而会浪费染料。万一有染花现象，也没有足够的时间来让纤维上的染料“移染”，来达到染色均匀的目的。当然染色时间的确定要适当，时间过长，有时反而会使织物因随温度及化学药品作用时间的过长而发生变化。

2、温度：温度的高低，关系到纤维的膨化程度，关系到染料的性能(溶解性、分散性、上染速率、上染率、色光等)，关系到助剂性能的发挥。每一种纤维制品，每一种染料都有自己最适宜的染色温度，温度或升温速率控制不当，都会严重影响到染制品的色光及匀染性。如弱酸黑BR染羊毛，最高上染温度为80-95℃，而酸性藏青GGR最高上染温度为95-1OO℃。又如阳离子染料染腈纶，升温速率必须严格控制，升温太快，极易造成染花。

3、pH值：pH值也是影响染色色泽与匀染性的重要因素。如一般的分散染料染涤纶，适合在酸性条件下进行，若将这些染料的pH值定在碱性，部分染料的色泽就会发生变化，多数分散染料会降低上染率。如用酸性藏青GGR染色，pH值不宜大于3，否则色光就会明显带红光。同一种染料染同一种纤维，当pH值发生变化时，色光就会发生变化，而且会影响到匀染性。如羊毛用酸性染料染色，pH值越低，羊毛带正电荷越多，使负电性的染料上染速度加快，染花的可能性就会增加。pH值还会影响到染料的反应性和水解性能，如活性染料的水解性与反应性都与pH值有关，pH值还影响到纤维的性质以及助剂的性能，最终影响到染色色泽和匀染性。

4、浴比：染浴中的布重：水重

5、浓度：水中染料的含量，单位为g/L。

浓度越高，化学反应更剧烈、更快，表现更明显。

6、车间的温度和湿度

7、张力

8、助剂与水

对色就是用客户来样进行比对，比较色相，明度，深浅三个指标。一般按级分，1~5级，5级色差最小。

纺织面料在生产过程中要经过多道工序，在此过程中，由于原料、生产工艺、操作等各种原因造成的误差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在?色上会有差异。面料颜色差异的大小，如果对色光源的不同，对色环境，对色时间的不同，对色差的评价也不同。因此为了准确评估颜色的差异，保证对色结果的一致性，在视觉评定颜色时，必须在标准对色灯箱中选用客商指定的光源对色，以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。

常用的标准光源有：

      D65—国际标准人造日光灯，大部分客户均用它对色

      TL84—三基色荧光灯，欧洲、日本商店光源，欧洲及日本客户通常使用

      CWF—冷白光，美国商店货办公用光源，美国客户常使用此光源

      UV—紫外光，用于检测面料上的增白剂或荧光性染料

      A—夕阳光源，系参考光源

染色品在染色后使用或加工过程中，在各种外界因素的作用下，能够保持其原来色泽的能力。 一般牢度分为5级，级数越高牢度越好。

最常见色牢度及检测标准

      AATCC：美国纺织化学师与印染师协会（简称AATCC）是辨别与分析纺织品的色牢度，物理性能和生物性能的非官方机构。

      ASTM：美国材料与试验协会（American Society for Testing and Materials,ASTM）前身是国际材料试验协会（International Association for Testing Materials,IATM）。

      ISO：国际标准化组织（International Organization for Standardization，ISO）简称ISO，是一个全球性的非政府组织，是国际标准化领域中一个十分重要的组织。

      JIS：日本工业标准（JIS，Japanese Industrial、Standards ）是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。由日本工业标准调查会（JISO）制定。  

最常用的牢度测试：水洗色牢度、摩擦色牢度、水渍色牢度、汗渍色牢度、日晒色牢度。

其他物理指标及染整工艺的影响：缩率（烫缩率和水洗缩率）、起毛期球、强力、缝线滑移、布面pH值（安全标准）

圆网印花是利用刮刀或者磁棒使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。

圆网印花主要优点就是速度快；缺点是花回只能在网的圆周以内。

平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感。

由于涂料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。

涂料料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。

烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损，因此这种织物耐穿性很差。

选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。又称拔白或色拔。

拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。

数码喷墨印花利用打印机原理，将染料直接喷涂到织物表面，经固色处理后完成印制过程。一般染料都采取直接喷印的方式，分散染料也可以喷印与热转移相结合，先喷墨打印转移纸，再通过热转移的方式完成印花，可以提高生产效率，省去焙烘和洗水工序。

转移印花多用于涤纶织物。它是通过高温（200℃左右）使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。

转移印花法能够精确再现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手感与印染相同。